淮南ECM環(huán)氧膠泥|公司|每日行情
環(huán)氧砂漿使用說明
1、準(zhǔn)備
接觸環(huán)氧砂漿的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層，保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。用于灌漿的混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積；需粘和的金屬表面應(yīng)無銹蝕（達到SSPC-SP6的光潔度要求）。產(chǎn)品用于立面或頂面防腐工程的，施工部位在施工前應(yīng)用環(huán)氧樹脂：固化劑=1:0.25的混合液涂抹基礎(chǔ)，作為施工底層。
2、制模
需要支模板的，模板須堅實、搭接牢固，其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模；為便于傾倒及安裝灌漿漏斗，灌漿側(cè)模板與設(shè)備基座間留出至少100mm左右距離，且高出設(shè)備底板100mm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘上25mm厚45度斜角木線條，以避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中引起的裂紋。
3、施工溫度
環(huán)境溫度包括地表及空氣溫度。為獲得**的工作狀態(tài)，灌漿前**將材料在15-25℃環(huán)境下放置24小時；施工時及隨后24小時內(nèi)環(huán)境溫度控制5-32℃，20℃最為適宜。夏季施工避免高溫，必要時應(yīng)搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，保證施工環(huán)境溫度大于5℃，施工宜選擇中午。拌合好的料要在15-30分鐘內(nèi)用完。
4、混合
1）用手提式攪拌器（200-250rpm）充份混合A（樹脂15.4kg/桶）、B（固化劑3.8kg/桶）約3分鐘;
2）在低速大功率攪拌機（15-20rpm）中加入C(骨料4包、25kg/包)使與之A、B混合物混合，充分?jǐn)嚢柚凉橇先拷櫦赐瓿?，約需2-3分鐘。
即混合比例為：環(huán)氧樹脂：固化劑：環(huán)氧骨料=1:0.25:6.5
3）在氣溫較低時為了保證混合物的和易性（便于施工操作），可以適當(dāng)減少C(填料)的用量（視氣溫而定）。
4）若用于設(shè)備灌漿，為了保證混合物達到需要的流淌性，可以適當(dāng)減少C(骨料)的用量。
5、使用細(xì)則
1）灌漿使用時，應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時，應(yīng)使用高位漏斗法灌漿，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。單次灌漿厚度控制在25mm至350mm間，灌漿區(qū)域超過1.8m×1.8m時需于灌漿區(qū)域設(shè)置伸縮縫預(yù)留條；單次螺栓孔灌漿深度可達1500mm。
2）用于防腐等工程，環(huán)氧砂漿需涂抹的，在混凝土基層表面先均勻涂一遍環(huán)氧砂漿底涂料（環(huán)氧樹脂：固化劑按重量比1:0.25），邊涂刷邊抹環(huán)氧砂漿。
環(huán)氧砂漿一次施工面積不宜過大，應(yīng)分條分塊錯開施工，每塊面積不宜大于10m2，錯開施工的間隔宜大于24小時。分段施工時，留縫位置應(yīng)互相錯開。
若環(huán)氧砂漿在立面或頂面的面層厚度大于10mm時應(yīng)分層施工，當(dāng)前一層指觸粘但已開始凝固時，方可進行第二層施工，若第二層施工時**層已完全凝固，建議在**層表面勻涂一遍環(huán)氧砂漿底涂料（環(huán)氧樹脂：固化劑按重量比1:0.25），邊涂刷邊抹環(huán)氧砂漿。
因環(huán)氧砂漿是粘性很大的材料（隨氣溫降低粘度提高），所以在涂抹施工時可適當(dāng)按壓，以便于環(huán)氧砂漿與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。
3）環(huán)氧砂漿施工完畢后，建議三天后使用（視氣溫而定）。
6、檢查密實
環(huán)氧砂漿使用后，用鐵錘敲擊設(shè)備基板：發(fā)出叮叮聲表明灌漿層密實，發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓。
7、表面收光及拆模
環(huán)氧砂漿使用后在初凝前，為達到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光；對表面光滑度有要求的，可在表面勻涂一遍環(huán)氧砂漿底涂料（環(huán)氧樹脂：固化劑按重量比1:0.25），終凝后，即可拆模．灌漿工具在施工結(jié)束后，可用清水或溶劑洗凈。
8、施工安全
本品樹脂部分為低毒性配方，但仍有輕微刺激性，使用時應(yīng)避免吸入大量蒸汽或與皮膚長期接觸；使用時注意佩帶必要防護用品并保持環(huán)境通風(fēng)，接觸皮膚后應(yīng)及時洗凈，如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗。
環(huán)氧樹脂和環(huán)氧砂漿哪個用來修復(fù)水泥混凝土缺陷更好
水性環(huán)氧樹脂砂漿是水性環(huán)氧樹脂、水性環(huán)氧固化劑、水、水泥、砂子、細(xì)石組成，做在混凝土表層上，與舊的混凝土成份接近，之間的結(jié)合更好，并沒有厚度限制，施工使用與普通水泥砂漿接近，成本比油性環(huán)氧樹脂砂漿低50%以上，抗壓強度60~80MPa，抗折強度12~15MPa，粘結(jié)強度4~5MPa，強度遠高于舊混凝土，因此足夠滿足修補要求。油性環(huán)氧樹脂砂漿由環(huán)氧樹脂、固化劑、砂子（必須烘干砂）組成，強度可超過100MPa，但不能做厚，同時與舊混凝土材質(zhì)不一致，熱膨脹系數(shù)差異較大，容易脫層，要求烘干砂且厚度有限制，對基面要求非常干燥，因此對施工使用要求非常高，且成本高。
丙乳砂漿和環(huán)氧樹脂砂漿有什么區(qū)別
丙乳砂漿具有優(yōu)異的粘結(jié)、抗裂、防水、防氯離子滲透、耐磨、耐老化等性能，適用于水利、公里、工業(yè)及民用建筑等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的防滲、防腐護面和修補工程。環(huán)氧樹脂砂漿耐沖擊、耐重壓、機械性能佳、耐磨、硬度好等性能，是解決重型機械制造企業(yè)廠房、工業(yè)及商業(yè)倉庫、地下停車場等地面保護問題的地坪系統(tǒng)。
