荊州高鐵灌漿料公司
產(chǎn)品特點
1.高強、早強:1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。
2.自流性高:可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3.微膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。
4. 耐久性強:經(jīng)上百次疲勞實驗,50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
5.可冬季施工:允許在-10C氣溫進行室外施工。
產(chǎn)品用途
1.適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
2.可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
3.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修和加固。
4.可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。
巖漿巖,也稱巖漿巖。來自地球內(nèi)部的熔融物質(zhì),在不同地質(zhì)條件下冷凝固結(jié)而成的巖石。當(dāng)熔漿由火山通道噴溢出地表凝固形成的巖石,稱噴出巖或稱火山巖。常見的火山巖有玄武巖、安山巖和流紋巖等。當(dāng)熔巖上升未達地表而在地殼一定深度凝結(jié)而形成的巖石稱侵入巖,按侵入部位不同又分為深成巖和淺成巖?;◢弾r、輝長巖、閃長巖是典型的深成巖。
8.主要用于:負溫下強度增長快,無受到凍害影響,地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ><200mm的設(shè)備礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備礎(chǔ)二次灌漿,稱謂防凍型灌漿料。
3舊瀝青材料的再生瀝青材料是由油分、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等幾種組分組成的混合物,而且瀝青的某一種組分,如油分,也同樣是由分子量大小不等的碳氫化合物所組成的混合物。根據(jù)瀝青材料是混合物的原理,將幾種不同組分進行調(diào)配,可得到性質(zhì)各異的調(diào)合瀝青。用這種方法所生產(chǎn)的瀝青,在石油工業(yè)中稱之為調(diào)合瀝青。

3)按照相關(guān)技術(shù)要求對水泥乳化瀝青砂漿性能進行檢測,檢測滿足要求后方可施工。拌和好的水泥乳化瀝青砂漿現(xiàn)場要檢測的指標(biāo)主要有流動度(或擴展度)、含氣量、容重;要作的試件主要有膨脹率試件,抗壓和抗彎折試件,彈性模量試件,抗凍性試件,抗腐蝕性試件。其中:現(xiàn)場檢測的指標(biāo)每天作一次,并作好記錄,強度指標(biāo)作1d、7d、28d的,每天三組試件;彈性模量作28天的,每天一組試件;膨脹率每5天作一次,每次一組試件,24h時測量膨脹率。
答:砌筑砂漿配合比設(shè)計應(yīng)滿足以下基本要求:(1)砂漿拌合物的和易性應(yīng)滿足施工要求,且拌合物的體積密度:水泥砂漿≮1900kg/m3;水泥混合砂漿≮1800kg/m3。(2)砌筑砂漿的強度、耐久性應(yīng)滿足設(shè)計要求。(3)經(jīng)濟上應(yīng)合理,水泥及摻合料的用量應(yīng)較少。
1)灌漿時,日平均溫度不應(yīng)低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時,可噴灑養(yǎng)護劑。
分層度在10~20mm之間為宜,不得大于30mm。分層度大于30mm的砂漿,容易產(chǎn)生離析,不便于施工;分層度接近于零的砂漿,容易發(fā)生干縮裂縫。
灌漿料
理論上,二水硫酸鈣的結(jié)晶水含量為20.93%,相應(yīng)的煅燒后的半水石膏結(jié)晶水含量為:6.21%,由于不可能用100%的純石膏來生產(chǎn)建筑石膏,故煅燒后的建筑石膏結(jié)晶水應(yīng)小于6.21%,調(diào)試石膏煅燒設(shè)備的石膏專家也往往以煅燒后建筑石膏的結(jié)晶水含量的多少來證明建筑石膏的質(zhì)量。他們的依據(jù)如下:理論上,二水石膏的結(jié)晶水為20.93%,半水石膏的結(jié)晶水為6.21%,依據(jù)現(xiàn)有石膏品位:75~80%,其結(jié)晶水為:15.7~16.74%,此段品位的石膏煅燒的半水石膏結(jié)晶水應(yīng)為:20.93/6.21=15.7或16.74/半水石膏結(jié)晶水,即半水石膏結(jié)晶水應(yīng)為:4.66~4.97%,此方法推導(dǎo)的結(jié)晶水含量,在化學(xué)方程式范圍內(nèi)是正確的,但在實際應(yīng)用中,結(jié)晶水在此范圍的建筑石膏在生產(chǎn)中未必適合用。此理論忽略了建筑石膏的物理特性。
另一理論是“組分調(diào)節(jié)理論”,認為由于組分的移行,瀝青老化后,各組分間比例不協(xié)調(diào)導(dǎo)致瀝青路用性能降低,認為通過摻加再生劑調(diào)節(jié)其組分,可使瀝青恢復(fù)原來的性質(zhì)。因此,要使老化瀝青恢復(fù)原有性能,就需要將老化瀝青和原瀝青的組分進行比較后,向老化瀝青中加入所缺少的組分(即添加瀝青再生劑),使組分重新協(xié)調(diào)。
2.二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)進行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進行,并盡可能縮短灌漿時間。
不同生產(chǎn)工藝,煅燒的建筑石膏結(jié)晶水含量是不一樣的,同一品位石膏,就煅燒設(shè)備而言,瞬時脫水較緩慢脫水時生產(chǎn)的建筑石膏結(jié)晶水含量高;順流式回轉(zhuǎn)窯較逆流式回轉(zhuǎn)窯結(jié)晶水高。結(jié)晶水作為建筑石膏分子式的一部分,其作用至關(guān)重要,大家共知,完全脫水下的硫酸鈣或沒有脫水的石膏,其水化能力沒有或很弱的,建筑石膏由于具有半個水分子,是不穩(wěn)定的相,此水分子屬缺陷分子,正因如此,它才具有快速的水化、硬化性質(zhì),能較好的轉(zhuǎn)化為二水石膏,這是建筑石膏生產(chǎn)石膏板的前提,而不是指導(dǎo)石膏板生產(chǎn)配料時的依據(jù)。
1)冬期施工,工程對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應(yīng)低于5℃。在負溫條件養(yǎng)護時不得澆水。

二、應(yīng)用領(lǐng)域
(6)灌砂的時間:正確的做法是觀察邊緣處標(biāo)準砂不在流動后還需要等十幾秒鐘再停止灌砂。因為我們無法直接觀察到中心部位砂子的流動情況,而且砂子的流動是從中心開始而后才向邊緣擴展的。如果提前結(jié)束灌砂,勢必導(dǎo)致灌入的標(biāo)準砂質(zhì)量偏少,從而導(dǎo)致測得的壓實值偏大。
配制混凝土有一個概念,即砂漿在填滿粗集料的空隙后應(yīng)有一定的富余量,以利于混凝土的流動性。砂漿體積與粗集料空隙體積之比稱為砂漿富余系數(shù)。如下式所示:
舊瀝青材料再生,就是根據(jù)生產(chǎn)調(diào)合瀝青的原理,在已經(jīng)老化的瀝青中加入某種組分的低粘度油料(再生劑)或適當(dāng)粘度的瀝青材料,進行調(diào)配,使調(diào)配后的再生瀝青具有適合的粘度和所需的使用性質(zhì)。所以再生瀝青實際上是由舊瀝青與新瀝青材料(必要時添加再生劑)經(jīng)過調(diào)配混合成的一種調(diào)合瀝青。當(dāng)然在實際施工中,舊瀝青與再生劑、新瀝青材料的混合是在伴隨有砂石材料的情況下進行的,并不是專門抽提出舊瀝青再進行調(diào)合,遠不及石油工業(yè)中生產(chǎn)調(diào)合瀝青調(diào)配得那么好,但它們的理論基礎(chǔ)是相同的。
其容量比是1:2(1份水:2份英泥)、英泥油(水泥漿)使用時,不可全斗攪拌,只攪使用之部份,攪拌后會加速水泥初凝。拌勻后、即可以涂抺在釉面瓦背面,厚度平均為2-3mm。
因此,在工程實際應(yīng)用中,在確保水泥乳化瀝青砂漿原材料質(zhì)量與配合比性能的前提下,采用科學(xué)合理的施工工藝和嚴格的施工過程質(zhì)量控制手段是確保無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿灌注質(zhì)量的重要保證。
答:建筑砂漿是由無機膠凝材料、細骨料和水,有時也摻入某些摻合料組成。建筑砂漿常用于砌筑砌體(如磚、石、砌塊)結(jié)構(gòu),建筑物內(nèi)外表面(如墻面、地面、頂棚)的抹面,大型墻板、磚石墻的勾縫,以及裝飾材料的粘結(jié)等。
3)軌道板縱向封邊采用封邊帶,橫向封邊采用干硬性水泥乳化瀝青砂漿,高度高于軌道板底2cm。封邊帶采用角鋼緊貼軌道板邊緣定位,專用夾具固定,每塊板設(shè)排氣孔共6個。
荊州高鐵灌漿料公司
(1)灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕,灌漿前1h,清除積水。
5.主要用于:高溫環(huán)境下專用灌漿料,高溫下體積穩(wěn)定,熱震性好,設(shè)備長期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境,灌漿層厚度30mm<δ><200mm的設(shè)備礎(chǔ)二次灌漿,稱謂耐熱型灌漿料。
2)水泥乳化瀝青砂漿的拌和工藝嚴格按照工藝參數(shù)進行,否則會對砂漿的質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響,基本的加料順序為:水(開動機器低速攪拌)—乳化瀝青—減水劑—消泡劑—均勻的加入干料(干料混合了水泥、砂子、鋁粉等)。具體控制方法如下:
1)嚴格控制原材料的稱量**允許偏差(按重量計):乳化瀝青±1%、干料±1%、外加劑±0.5%、拌合用水±1%、消泡劑±0.5%。
混凝土用水量的調(diào)整引起混凝土用水量變化通常有三個方面的原因,一是水泥的標(biāo)準稠度需水量發(fā)生變化,二是礦物外加劑的需水量比發(fā)生變化,三是超塑化劑的減水率發(fā)生變化。進行混凝土配合比的優(yōu)化設(shè)計時,最常用的變量是水膠比和礦物外加劑摻量。
如果物料不能及時排空,斜口密封閥門則不能自動關(guān)閉。就不能進入下一個程序。此時,噴氣嘴自動向斜下方噴氣,將料排出。如果是柔性倉,則自動啟動按摩裝置,將料排出?!⌒笨诿芊忾y門非常重要,可以實現(xiàn)全密封。如果倉底閥門密封不好,有泄露,不僅影響配料的準確性,而且現(xiàn)場粉塵太大,污染環(huán)境.